2014年，面料企业面临着国内外复杂的生存环境，危机与机遇并存。在这年的采访过程中，本报记者发现不少企业仍旧保持淡定自若，凭借着不屈的精神和过硬的技术，不但让企业度过危机，实现平稳发展，还取得了骄人的业绩，成为年度最具希望的人气企业。

      江苏丹毛 关键词 大数据积累 研发

      作为在业内名头响亮的精毛纺面料企业，丹毛纺织一直致力于精纺面料、精毛纺时装的产品研发。为了更好地有选择性的准确定位，丹毛纺织非常注重数据管理。在数据库管理方面，数据库管理人员经常会对企业历史的数据、原有的产品资源和原料资源做细致分析。从2006年至今，丹毛纺织数据库里已有五六万种不同的面料，能满足大多客户的不同需求。企业将新生产出来的产品，在检样之后，进行拍照，再添加上产品描述，比如用途属性、季节属性、颜色属性、风格属性、功能属性等等。这样在客户提出要求或需要某种面料时，就可以很快地在数据库中提出类似的几种甚至几十种面料。

      同时，丹毛纺织高度重视产品开发，以丹毛研发中心为开发前沿，组建了一支以意大利、英国设计师为主的设计团队，会聚世界顶尖面料设计师和服装设计师，不断进行产品创新，及时了解市场信息，了解市场发展动态，确保在第一时间掌握国际市场热点信息和时尚流行趋势。

      丹毛纺织专门组织产品开发设计人员参加国内外知名展会，并要求他们与客户洽谈，经常组织业务员和品种开发科人员相互交流沟通。在新品开发后期，丹毛纺织会及时向销售部门介绍新产品的特殊性能和适用范围。如此形成了一个从上到下彻底沟通和协作的链条，也是丹毛纺织的产业完成产业战略体系的体现。

      点评：其实大数据并不是说一个很高深、玄妙的新东西，企业只要平时不断地记录数据，随着产品开发数量的提升，积累的数据将越来越有意义。这样，选取样本越来越大，这些数据就会对企业的生产、经营、开发起到非常好的指导作用。

      梅盛实业 关键词 生态皮 高附加值

      梅盛实业经过两年多的攻关，成功研发出“生态皮”（PU贴面服装革），该产品在国内为首创，根据国家皮革质量监督检测中心提供的检测报告显示，该产品在甲醛、可致癌芳香胺的偶氮燃料、pH值等方面都复合国家标准，具有低碳环保、仿真性强、手感好等特点。

      在竞争激烈的大环境下，加快技术创新，让新产品、新技术去迎合市场需求和环境要求，生产过程和最终产品的绿色环保是梅盛始终追求的目标。该公司新近研发生态合成皮绒面料受到国外高端面料采购商的青睐。

      为提高新产品的附加值，梅盛实业开展了一系列新面料的外观及功能性深加工方面的工作，如涂布、压纹贴面、数码印花、烫金、打孔、绗缝、特殊揉纹等，并相应开展了透气吸湿、耐刮耐低温、恒温蓄热等多种功能性开发，已成功应用到高档皮草服饰、正装及休闲服饰、家具及珠宝装饰等方面。

      近几年来，梅盛实业把发展超纤面料及革的应用范围作为研发方向之一，对超纤产品的前后道加工装备进行了整合和延伸，新颖仿真麂皮绒、服装革、仿羊绒及水性仿皮绒等新产品不断涌现。

      点评：紧跟市场、开发主流产品、释放品牌价值的战略，让企业在竞争中赢得了市场主动。在竞争激烈的环境下，梅盛通过加快技术创新，让新产品、新技术去迎合市场需求和环境要求，将生产过程和最终产品的绿色环保作为始终追求的目标。

      巴瑞 关键词 提花面料 时尚

      巴瑞面料，成立两年，蹒跚学步，属于后起之秀，但因基础厚、起点高、国际化，一经亮相，就吸引客商慕名而来。展会期间，巴瑞面料采取预约式洽谈，展示的高端时尚提花面料赢得了500多个国内外客户下单调样，300多家企业现场索样，1000多张名片纷至沓来，在提花展区一枝独秀。

      巴瑞面料虽是后来者，但成长速度迅猛，巴瑞总经理马爽在接受记者采访时曾表示，“这得益于强大的技术后盾，就是与意大利工厂合作，这是巴瑞借船出海、获取时尚资讯的便捷通道。巴瑞意大利工厂已与众多欧洲顶尖设计工作室合作，快速便捷地为巴瑞传递最高端的工艺技术。正因为强大的技术后盾带来的设计实力和对面料服饰时尚潮流的理解，当巴瑞带着上百款产品亮相博览会时，业界惊叹于中国也能做出如此高端的时尚提花面料。”

      “现在我们在传统领带产业基础和后期市场营销等方面拥有了人才团队和合作资源。正是这种雄厚的实力基础，才能赢得市场的认可和消费者的青睐。”马爽说，“我们在精耕欧美市场的同时，不断扩大国内市场份额，让建立在领带产业基础上的新优势，成为时尚提花面料市场的领航人。”

      点评：当今，面料提花设计慢慢成为企业竞逐的着力点，也成为面料提升附加值的载体。领带产业随着生活方式的变化，正在遭遇成长中的“天花板”，巴瑞面料转型高端提花面料，或许能给浙江嵊州领带产业的转型升级提供蓝图样本。

      兴吴呢绒 关键词 高端市场 新品

      今年兴吴科技立足国内品牌市场，挑战原有粗纺中苏拉纺纱的限制，开发了超细粗纺纱线，生产了轻薄的高支高密产品，使得面料手感挺而不硬，柔软而有身骨，特别适合运用于休闲西服，打破了原来精纺面料和半精纺面料对休闲西服的垄断地位。

      同时，粗纺生产工艺特有的绒面效果，赋予了此种面料特别的休闲风格，更加符合现代年轻人心目中自然、休闲的需求。另一方面，以超细粗纺纱线为基础，运用针织中的织造技术，如棉纱交织、化纤长丝交织等，形成多种全新的面料，丰富了兴吴呢绒的产品种类，为市场提供了更多选择。

      “毛纺织面料更新速度奇快，呢绒市场瞬息万变，想要将企业做大做强，就必须准确把握行业发展的方向，同时通过科研使自身的产品拥有灵魂。”吴栋标说。为了确保产品质量，兴吴呢绒还突出产品的“粗纺精做”，从意大利、捷克等国家进口最先进的纺织设备。

      通过一系列举措，兴吴科技在传统粗纺面料中增加年轻、时尚、休闲等元素，研发出新型质地的面料和独特的织物表面风格，优化生产工艺，选用最佳原料，搭配流行色和花型，形成了一种全新的粗纺面料流派。

      点评：当面料企业面临原材料价格波动大、劳动力成本高、订单缩水等不利因素影响时,企业选择通过坚持立足本土品牌市场，加大新品研发力度，依靠提升自身产品品质和交期等服务来打造品牌竞争力。

      兰州三毛 关键词 伙伴型渠道 体系

      兰州三毛实业股份有限公司随着市场需求不断变化发展，逐渐完善产品结构，销售渠道也针对现有市场进行了调整和优化，逐步建立起适应国内外的市场体系的销售渠道。

      “公司根据产品结构和销售目标，对现有的客户群体进行优化，不断开拓品牌服装厂商客户，建立伙伴型渠道关系，提升面料销售的效力。”三毛实业总经理助理陈淑红介绍说，三毛实业根据销售市场需求将销售分为内贸、外贸、工服三个销售范围。

      由于公司地处西北地区，与服装厂商客户地理位置相距较远，为弥补这一不足，三毛实业在服装厂商聚集的区域设立分公司或办事处，与服装厂商客户直接开展业务，通过公司新品推介、客户与公司联合开发等形式，与客户建立互惠互利的合作关系。

      三毛实业的企业渠道优势逐渐显现，在销售中的时效性、共赢性、稳定性得到诸多下游采购商的认可。“由于公司销售团队的努力，公司对重要客户提供随时性的售前、售中、售后服务。此外，公司与服装厂商间建立的这种直接对接的方式，减少了中间环节，对提高公司赢利能力、降低客户采购成本十分重要，实现了合作中的共赢。只有把营销渠道做得更加高效、专业、精炼，保持独立性，提高不可替代性，才能在竞争中站稳脚跟，求得生存的机会。”陈淑红说。

      点评：针对不断变化的市场动向和下游需求，纺企都有着自己的独到理解和应对方式，面料企业的市场拓展形式也开始多样。从企业层面来讲，可以以市场为导向，面对市场变化调整产品策略，同时开发更多高附加值的特色产品。

      金陵纺织 关键词 项目开发 创新

      项目选择对任何企业的发展都起着至关重要的作用，项目选择是项目管理的重要内容，成功的项目管理离不开正确的项目选择。在江苏金陵纺织有限公司中，下列情况会被高层列入研发项目：重要客户有要求的具体项目、上一年大项目中新的发展项目、本季有三个客户对同一类产品有咨询的项目、在市场上调研和信息整理中发掘的项目。

      只有自身足够强大，才能去选择客户、选择项目、选择订单。“每个季度，金陵纺织的品牌客户都有两到三个新的项目要开发，如果我们在他们酝酿、推敲、设计、决策的过程中参与其中，就可以从中悟到哪些项目是企业应该去做的，那就等于拿到了该项目70%的机会。”金陵纺织有限公司副总经理张小华说。

      获得2013年“最具女装面料买家口碑价值奖”称号的金陵纺织，现有员工1800人，是一家从事中高档色织面料生产和经营的现代化企业。公司下设4个分厂、1个纺织品开发研究所、1个中美合资的生物化工公司和1个外贸公司，产品远销日本、美国、欧洲、加拿大和中国港台地区。一直以来，该公司倡导科技、服务、设计赢得市场，产品目标是超越客户的期待。

      点评：客户需求下的产品定位，是一个思维方式和运作方式的不断更新，是一种卖产品、卖服务、卖方案的改善模式。知名品牌的建立和成长有许多故事，面料企业在为他人做嫁衣的时候，也要逐步成熟，同客户一起成长，学会该如何树立自己的品牌。

      新乐纺织 关键词 自主产业链 创新

      今年以来，虽然国内外经济形势严峻，但新乐纺织的销售额受影响不大，订单应接不暇，而且每米面料的价格要比同行贵出两三元。要说新乐纺织笑傲市场的“秘诀”，那就是坚持走自主创新之路。

      从2002年，新乐纺织成立新产品研发中心，建起了面料研发队伍。研发中心按照产品工艺不同分为五个大组：大提花组、正装组、色织休闲组、印花组和功能面料组，每个组各行其是，独立进行衬衫面料的开发设计。同时，该公司在工艺、印花、色织、提花等织造技术方面，不断改进，每年投入至少在1000万元以上。现在，新乐纺织研发人才队伍由初期的3人扩大到60多人，每年研发衬衫面料新品种达5000多种。

      过去，新乐纺织只拥有织造车间，在染纱和染整环节必须依赖别人，造成产品质量控制较难。新乐纺织意识到，“一流设备、二流技术、三流价格”的状况，在纺织产业中还未彻底扭转，要想打破这种局面，除了装备先进、技术支撑外，还需要实现产业链全程质量管理，这样才能真正用“一流设备”生产出“一流价格”的产品。

      为了形成全产业链，真正建起国际一流的衬衫面料生产基地，2011年起，新乐纺织投资8亿元，征地15万平方米，建立染纱、织造、染整一条龙衬衫面料生产线。

      点评：企业在发展过程中要重视产品开发，用新产品引领时尚潮流，从而也就掌握了定价话语权。只有不断推陈出新，才可能一改“跟着市场走”的被动局面，成为“领着市场跑”的主宰者。