近日下午2点半，浙江佳人新材料有限公司的厂区内，一袋袋涤纶长丝装车，它们的目的地是欧美。凑上前去看，你不会想到这些洁白的长丝来自五颜六色的废旧布料。“只要是涤纶纺织品，不管是什么颜色、什么质地，经过我们的生产线出来，都会变成洁白的长丝。”公司总经理周珩说，这跟原生的涤纶长丝没区别。
      在相隔不到5分钟车程的浙江绿宇环保有限公司内，类似的一套装置正在运转。一条长约10多米的生产线上，块状塑料制品、涤纶废料和矿泉水瓶一起，被送入机器口中，出口处则吐出了几近透明的淡黄色晶体，业内把它叫做聚酯切片。“这样一条生产线，一天可以生产30吨‘颗粒’。”公司总经理张朔告诉记者。
      这两家公司干的是一回事——通过化学回收法处理废旧纺织品。
      “处理废旧纺织品目前有三种方法。”张朔说，第一种是机械处理法，用这种方法对废旧纺织品回收后，往往只能制成拖把、劳保手套等。第二种方法是物理法，将废旧纺织品放到固定装置中融化，把无机杂质过滤掉，最后出来的纺织品可以做成短丝或者无纺布，但无法反复利用。“只有第三种化学方法，最接近无限循环。”
      “佳人”的化学法，是将废旧衣物或者废布料经机器粉碎后进行化学分离，出来后直接制成涤纶长丝。“绿宇”的化学法，是将不同纯度的废旧纺织品分别放入生产线，出来的成品是切片，这种切片送到纺织厂可以制作成涤纶长丝或短丝。
      在很多人眼中，废旧纺织品回收利用之后生产的产品，品质往往不过硬，但两家企业颠覆了人们的传统看法，他们的产品经受住了市场的考验。
      周珩说，“佳人”今年前三个月的总销售额已突破6000万元，主要销往欧美市场。“这种再生的涤纶长丝价格比原生的涤纶长丝高出一倍，在欧美备受欢迎。”周珩说，今年公司的目标是销售额突破2亿元。“绿宇”的成品聚酯切片主攻国内市场，目前年产能达到12万吨，2年后预计达到50万吨。
      记者了解到，目前全国的废旧纺织品年回收量大约在150万到160万吨。两年后，仅“佳人”和“绿宇”每年消化掉的废旧纺织品总量就将达60万吨左右。这意味着，届时袍江的这两家企业每年消化的废旧纺织品，将占到全国的三分之一左右。
      事实上，袍江正在依托“佳人”和“绿宇”打造全国最大的废旧纺织品再生利用基地。
      去年年底，浙江省发改委和浙江省财政厅正式批复，袍江经济技术开发区成为全省七个循环经济改造示范试点之一。根据规划，在未来5年里，袍江将完成开发区循环化改造关键补链项目和公共服务设施建设项目26项，其中纺织印染循环经济产业链项目4个，“佳人”和“绿宇”正是其中的2个。
      袍江经济技术开发区管委会相关负责人告诉记者，打造全国最大废旧纺织品回收基地只是第一步，袍江的下一步将着眼于实现项目间、企业间、产业间首尾相连、环环相扣、物料闭路循环、物尽其用，着力构建以“PTA—化纤—织造—印染—服装”为核心的纺织印染循环经济产业链。